أون 
فيلم إطلاق PET عبارة عن طبقة بلاستيكية من البوليستر (PET) مطلية بعامل تحرير - السيليكون الأكثر شيوعًا - يسمح لها بالارتباط مؤقتًا وخفيفًا بسطح لاصق أو راتينج، ثم يتم تقشيره بشكل نظيف دون ترك بقايا أو إتلاف المادة الأساسية. يعمل كحاجز مؤقت غير لاصق أثناء التصنيع ، حماية طبقة لاصقة أو سطح مقولب أو مادة مطلية حتى النقطة التي يحتاج فيها هذا السطح إلى الكشف أو الارتباط بشيء آخر.
يتم اختيار PET كفيلم أساسي خصيصًا لثبات أبعاده، ومقاومته للحرارة، وقوته الميكانيكية، وكل ذلك يسمح لفيلم الإطلاق بمقاومة عمليات التصنيع - المعالجة الحرارية، والضغط، والتصفيح - التي يتعرض لها قبل تقشيره والتخلص منه، أو في بعض العمليات، إعادة استخدامه.
خصائص فيلم إطلاق PET
| الملكية | مميزة |
|---|---|
| الافراج عن القوة | يمكن ضبطه عبر تركيبة طلاء السيليكون، من الإصدار الخفيف إلى الثقيل |
| مقاومة الحرارة | يقاوم درجات حرارة عملية المعالجة والتصفيح النموذجية |
| الاستقرار الأبعاد | الحد الأدنى من الانكماش أو التشوه تحت الحرارة والضغط الميكانيكي |
| نعومة السطح | تم نقل تشطيب سطحي متسق يمكن التحكم فيه إلى المادة التي تم الاتصال بها |
| المقاومة الكيميائية | يقاوم معظم المذيبات والمواد الكيميائية العملية التي تواجهها في التصنيع |
فيلم إطلاق PET مطلي بالسيليكون
طلاء السيليكون هو عامل الإطلاق الأكثر شيوعًا المطبق على فيلم PET، ويتم اختياره لأن السيليكون يوفر قوة تحرير متسقة ويمكن التحكم فيها مع الحفاظ على استقراره كيميائيًا عبر نطاق واسع من المواد اللاصقة والراتنجات ودرجات حرارة المعالجة. يحدد وزن الطلاء ومستوى المعالجة قوة الإطلاق بشكل مباشر - ينتج طلاء السيليكون الأخف والأقل تشابكًا إطلاقًا أسهل وأقل قوة، في حين أن الطلاء الأثقل أو الأكثر معالجة بالكامل ينتج التصاقًا أكثر ثباتًا وقوة تحرير أعلى، مما يسمح للمصنعين بتحديد خاصية الإطلاق التي تتطلبها عملية معينة بالضبط.
لماذا يهم هذا الضبط
تحتاج التطبيقات المختلفة إلى قوى تحرير مختلفة تمامًا - فيلم تحرير خفيف يتقشر بدون أي مقاومة تقريبًا يناسب الأشرطة اللاصقة الحساسة، في حين أن فيلم إطلاق أكثر إحكامًا يتطلب قوة تقشير متعمدة يناسب التطبيقات التي يكون فيها الانفصال المبكر أثناء المعالجة عيبًا.
تطبيقات فيلم إطلاق PET
- حماية الأشرطة والملصقات اللاصقة الحساسة للضغط (PSA) قبل التطبيق
- المواد المركبة والتصنيع المسبق، تحمي أسطح الراتنج أثناء التركيب والمعالجة
- لوحات الدوائر المطبوعة وعمليات تصنيع الدوائر المرنة
- عمليات القطع والتحويل بالقالب، مما يحمي المخزون المطلي باللاصق أثناء القطع
- قالب من السيليكون والمطاط، يوفر سطحًا نظيفًا وغير لاصق أثناء المعالجة
- فنون الرسم وطباعة الشاشة، وحماية الأسطح المطبوعة أو المطلية أثناء الإنتاج
بطانة إصدار PET للمنتجات اللاصقة
في تصنيع الأشرطة اللاصقة والملصقات، توضع بطانة إطلاق PET على الطبقة اللاصقة الحساسة للضغط، مما يحميها من التلوث والترابط المبكر أثناء التخزين والشحن والمناولة - حتى يقوم المستخدم النهائي بتقشيرها بعيدًا لكشف المادة اللاصقة للتطبيق. تعد قوة الإطلاق المتسقة والمتوقعة أمرًا بالغ الأهمية في هذا التطبيق ، نظرًا لأن البطانة التي يتم تحريرها بسهولة شديدة يمكن أن تنفصل قبل الأوان أثناء المعالجة أو التحويل، في حين أن البطانة التي يتم تحريرها بقوة شديدة يمكن أن تجعل المنتج النهائي صعبًا أو محبطًا بالنسبة للمستخدم النهائي لتطبيقه بشكل صحيح.
طلاء إصدار فيلم PET: كيف يتم تطبيقه
عادةً ما يتم تطبيق طلاء التحرير على فيلم PET باستخدام عملية طلاء دقيقة - يعد الطلاء بالحفر أو اللف أو القالب من الطرق الشائعة - التي ترسب طبقة سيليكون رقيقة وموحدة عبر سطح الفيلم، تليها خطوة معالجة (عادةً حرارية) تربط السيليكون بسطح تحرير ثابت ومتين. يؤثر تجانس الطلاء بشكل مباشر على اتساق قوة الإطلاق عبر عرض الفيلم وطوله، ولهذا السبب يقوم المصنعون بمراقبة وزن الطلاء عن كثب أثناء الإنتاج بدلاً من معاملته كمعلمة ضبط ونسيان.
إطلاق الفيلم لقطع القوالب
تستخدم عمليات القطع بالقالب طبقة تحرير لحماية المواد المغلفة بمادة لاصقة أثناء عملية القطع، مما يسمح بمعالجة الأجزاء المقطوعة بالقالب النهائية (الملصقات والحشيات وقطع الأشرطة) وتكديسها وشحنها دون التصاق الطبقة اللاصقة قبل الأوان بالأسطح الأخرى أو بنفسها. يجب أن تتوافق قوة الإطلاق بعناية مع عملية القطع بالقالب نفسها ، نظرًا لأن الفيلم يحتاج أيضًا إلى تثبيت المادة بشكل مسطح وثابت أثناء القطع دون تغيير، مع الاستمرار في تحريره بشكل نظيف بعد ذلك دون سحب المادة اللاصقة من الأجزاء المقطوعة.
فيلم إطلاق PET للإلكترونيات والدوائر المرنة
يعتمد تصنيع الإلكترونيات، وخاصة إنتاج الدوائر المطبوعة المرنة (FPC)، على فيلم إطلاق PET أثناء خطوات التصفيح حيث تحتاج الطبقات اللاصقة أو أفلام الغلاف أو مواد الراتنج إلى الضغط والمعالجة على ركيزة الدائرة دون الارتباط بشكل دائم بأدوات المعالجة أو الطبقات الواقية. النظافة وتوليد الجسيمات المنخفضة أمر مهم بشكل كبير في هذا التطبيق ، نظرًا لأن أي تلوث ينتقل من فيلم الإطلاق إلى سطح الدائرة أثناء التصفيح يمكن أن يؤدي إلى حدوث عيوب في الدائرة المرنة النهائية - وهو مصدر قلق يدفع فيلم الإطلاق من فئة الإلكترونيات نحو ضوابط تصنيع أكثر صرامة مما تتطلبه تطبيقات أفلام الإطلاق للأغراض العامة.
اختيار سماكة فيلم إصدار PET
يؤثر سمك الفيلم على كل من خصائص المعالجة الميكانيكية وأداء العملية توفر الأفلام الرقيقة (عادةً 25-50 ميكرون) توافقًا أفضل للعمليات التي تشتمل على أسطح منحنية أو غير منتظمة، بينما توفر الأفلام السميكة (75-125 ميكرون وما فوق) ثباتًا أكبر للأبعاد ومقاومة للتمزق للعمليات التي تنطوي على إجهاد ميكانيكي أعلى أو معالجة متكررة.
- الأغشية الرقيقة (25-50 ميكرون): تصفيح دائري مرن، تطبيقات تحتاج إلى التوافق حول المنحنيات أو الخطوط
- الأفلام متوسطة المدى (50-75 ميكرون): التطبيقات العامة للمواد اللاصقة وبطانة الملصقات
- أغشية أكثر سمكًا (75-125 ميكرون): المعالجة المركبة/التجهيز المسبق، التطبيقات ذات المعالجة المتكررة أو الضغط الميكانيكي العالي
فيلم الإصدار مقابل فيلم الحماية
| عامل | الافراج عن الفيلم | فيلم واقية |
|---|---|---|
| الوظيفة الأساسية | حاجز غير لاصق لخطوة العملية (المعالجة، التصفيح، القولبة) | حماية السطح ضد الخدوش والغبار وأضرار التعامل |
| طلاء | السيليكون أو طلاء عامل إطلاق آخر | غالبًا ما يحتوي على مادة لاصقة خفيفة للبقاء في مكانها أثناء المناولة/الشحن |
| نقطة الاستخدام النموذجية | أثناء التصنيع، تتم إزالته قبل الانتهاء من المنتج | يتم تطبيقه على المنتج النهائي، وغالبًا ما يتم إزالته بواسطة المستخدم النهائي |
| مقاومة الحرارة/العملية | تم تصميمه بشكل عام لمعالجة الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية | بشكل عام لا يتعرض لحرارة عملية كبيرة |
